ในฐานะซัพพลายเออร์ของระบบการผลิตเบียร์ 25BBL ฉันมักถูกถามเกี่ยวกับความต้องการน้ำสำหรับการตั้งค่าดังกล่าว น้ำเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการผลิตเบียร์ ซึ่งคิดเป็นมากถึง 95% ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การทำความเข้าใจความต้องการน้ำของระบบการผลิตเบียร์ขนาด 25BBL ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตเบียร์คุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ
ปริมาณน้ำ
โดยทั่วไประบบการผลิตเบียร์ 25BBL จะผลิตเบียร์ได้ 25 บาร์เรลต่อชุด หนึ่งบาร์เรลเทียบเท่ากับ 31 แกลลอน ดังนั้น ชุด 25BBL จะให้เบียร์ได้ 775 แกลลอน อย่างไรก็ตาม การใช้น้ำในระหว่างกระบวนการผลิตเบียร์จะสูงกว่าปริมาณของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมาก
กระบวนการผลิตเบียร์สามารถแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน โดยแต่ละขั้นตอนมีความต้องการน้ำของตัวเอง:
การบด
การบดเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการผลิตเบียร์ โดยเมล็ดธัญพืชที่บดแล้วจะถูกผสมกับน้ำร้อนเพื่อเปลี่ยนแป้งให้เป็นน้ำตาลหมัก สำหรับแบทช์ 25BBL โดยทั่วไปการบดต้องใช้น้ำประมาณ 2 - 3 แกลลอนต่อเมล็ดพืช 1 ปอนด์ สมมติว่าค่าธัญพืชเฉลี่ย 1,000 ปอนด์สำหรับชุด 25BBL น้ำที่จำเป็นสำหรับการบดอาจมีตั้งแต่ 2,000 ถึง 3,000 แกลลอน
การแพร่กระจาย
หลังจากบดแล้ว เมล็ดธัญพืชจะถูกล้างด้วยน้ำร้อนเพื่อแยกน้ำตาลให้ได้มากที่สุด การหว่านมักจะต้องใช้น้ำเพิ่ม 1 - 2 แกลลอนต่อเมล็ดพืช 1 ปอนด์ ดังนั้น สำหรับใบเรียกเก็บเงินธัญพืช 1,000 ปอนด์ ต้องใช้น้ำเพิ่มอีก 1,000 ถึง 2,000 แกลลอน
เดือด
ในระหว่างขั้นตอนการเดือด น้ำจะสูญเสียไปเนื่องจากการระเหย สำหรับแบทช์ขนาด 25BBL เป็นเรื่องปกติที่จะสูญเสียปริมาตรประมาณ 10 - 15% เนื่องจากการระเหย ดังนั้น หากเราเริ่มต้นด้วยสาโทประมาณ 5,000 แกลลอน (ของเหลวที่สกัดจากการบดและโรย) เราคาดว่าจะสูญเสีย 500 - 750 แกลลอนในระหว่างการต้ม
การทำความเย็นและการทำความสะอาด
หลังจากเดือดแล้ว จะต้องทำให้สาโทเย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการหมักยีสต์ กระบวนการนี้มักเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งต้องใช้น้ำปริมาณมาก นอกจากนี้ การทำความสะอาดอุปกรณ์การต้มเบียร์หลังการผลิตแต่ละชุดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการปนเปื้อน การทำความสะอาดสามารถใช้น้ำได้ตั้งแต่ 500 ถึง 1,500 แกลลอน ขึ้นอยู่กับวิธีการทำความสะอาดและอุปกรณ์ที่ใช้
โดยรวมแล้ว ระบบการผลิตเบียร์ขนาด 25BBL สามารถใช้น้ำได้ตั้งแต่ 7,000 ถึง 10,000 แกลลอนต่อชุด
คุณภาพน้ำ
คุณภาพของน้ำที่ใช้ในการต้มเบียร์มีความสำคัญพอๆ กับปริมาณ เบียร์ประเภทต่างๆ ต้องใช้โปรไฟล์น้ำที่แตกต่างกันเพื่อดึงรสชาติและลักษณะเฉพาะตัวออกมา
ระดับพีเอช
ระดับ pH ของน้ำส่งผลต่อการทำงานของเอนไซม์ในระหว่างการบด สำหรับรูปแบบเบียร์ส่วนใหญ่ ค่า pH ของส่วนผสมระหว่าง 5.2 ถึง 5.6 ถือว่าเหมาะสมที่สุด หากน้ำมีความเป็นด่างหรือเป็นกรดมากเกินไป อาจทำให้การเปลี่ยนแป้งไม่สมบูรณ์และรสชาติในเบียร์สุดท้ายได้
เนื้อหาแร่
ปริมาณแร่ธาตุในน้ำสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อรสชาติและคุณภาพของเบียร์ แคลเซียม แมกนีเซียม โซเดียม และซัลเฟตเป็นแร่ธาตุสำคัญบางส่วนที่ผู้ผลิตเบียร์ให้ความสนใจ:
- แคลเซียม: แคลเซียมช่วยลดค่า pH ของส่วนผสม ปรับปรุงสุขภาพของยีสต์ และเพิ่มความชัดเจนของเบียร์ โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ความเข้มข้น 50 - 150 ppm (ส่วนในล้านส่วน)
- แมกนีเซียม: แมกนีเซียมเป็นปัจจัยร่วมที่สำคัญสำหรับเอนไซม์หลายชนิดที่เกี่ยวข้องกับการหมัก ระดับ 10 - 30 ppm เหมาะสำหรับเบียร์ส่วนใหญ่
- โซเดียม: โซเดียมสามารถเพิ่มรสชาติและเนื้อเบียร์ได้ แต่มากเกินไปอาจทำให้เบียร์มีรสเค็มได้ โดยปกติความเข้มข้น 10 - 50 ppm จะเหมาะสม
- ซัลเฟต: ซัลเฟตสามารถเพิ่มความขมและรสชาติของฮอปในเบียร์ได้ ซัลเฟตในระดับที่สูงขึ้นมักใช้ในรูปแบบต่างๆ เช่น Pale ales และ IPA ในขณะที่ระดับที่ต่ำกว่าจะใช้ในรูปแบบต่างๆ เช่น สเตาต์และพอร์เตอร์
คลอรีนและคลอรามีน
โดยทั่วไปจะมีการเติมคลอรีนและคลอรามีนลงในแหล่งน้ำของเทศบาลเพื่อฆ่าเชื้อในน้ำ อย่างไรก็ตาม สารเคมีเหล่านี้สามารถทำปฏิกิริยากับสารประกอบฮอปและสร้างรสชาติที่ผิดในเบียร์ได้ จำเป็นต้องกำจัดคลอรีนและคลอรามีนออกจากน้ำก่อนนำไปใช้ในการต้มเบียร์ ซึ่งสามารถทำได้โดยวิธีการต่างๆ เช่น การต้ม การกรองด้วยถ่านกัมมันต์ หรือใช้สารเคมีกำจัดคลอรีน
การบำบัดน้ำ
เมื่อพิจารณาถึงความสำคัญของคุณภาพน้ำในการผลิตเบียร์ โรงเบียร์หลายแห่งจึงลงทุนในระบบบำบัดน้ำ ต่อไปนี้เป็นวิธีบำบัดน้ำทั่วไปที่ใช้ในระบบการผลิตเบียร์ขนาด 25BBL:
การกรอง
การกรองเป็นขั้นตอนแรกในการบำบัดน้ำ ช่วยขจัดอนุภาคขนาดใหญ่ ตะกอน และจุลินทรีย์บางชนิดออกจากน้ำ โดยทั่วไประบบการกรองแบบหลายขั้นตอนประกอบด้วยตัวกรองตะกอน ตัวกรองคาร์บอน และตัวกรองระดับไมครอน
รีเวอร์สออสโมซิส (RO)
รีเวอร์สออสโมซิสเป็นกระบวนการที่จะกำจัดแร่ธาตุ เกลือ และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่ละลายอยู่ในน้ำส่วนใหญ่ออกจากน้ำ ระบบ RO สามารถผลิตน้ำที่มีปริมาณแร่ธาตุต่ำมาก ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของเบียร์สไตล์ต่างๆ ได้
การเติมแร่ธาตุ
หลังจากบำบัดน้ำเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ไม่ต้องการ ผู้ผลิตมักจะเติมแร่ธาตุเฉพาะกลับลงไปในน้ำเพื่อสร้างโปรไฟล์น้ำที่ต้องการ ซึ่งสามารถทำได้โดยการเติมเกลือแร่ เช่น แคลเซียมซัลเฟต แคลเซียมคลอไรด์ และแมกนีเซียมซัลเฟต
ผลกระทบต่อการดำเนินการต้มเบียร์
การทำความเข้าใจความต้องการน้ำของระบบการผลิตเบียร์ขนาด 25BBL มีผลกระทบหลายประการต่อการดำเนินการผลิตเบียร์:
ค่าใช้จ่าย
ค่าน้ำและการบำบัดน้ำอาจเป็นค่าใช้จ่ายที่สำคัญสำหรับโรงเบียร์ การใช้น้ำในปริมาณมากอาจทำให้ค่าสาธารณูปโภคเพิ่มขึ้น และการลงทุนในอุปกรณ์บำบัดน้ำก็อาจมีค่าใช้จ่ายสูงเช่นกัน อย่างไรก็ตาม การใช้น้ำคุณภาพสูงสามารถปรับปรุงคุณภาพของเบียร์ได้ ซึ่งสามารถนำไปสู่ยอดขายที่เพิ่มขึ้นและความพึงพอใจของลูกค้าได้
ความยั่งยืน
ด้วยความกังวลเกี่ยวกับการอนุรักษ์น้ำที่เพิ่มมากขึ้น โรงเบียร์จึงมองหาวิธีลดการใช้น้ำมากขึ้น ซึ่งอาจรวมถึงการใช้เทคโนโลยีประหยัดน้ำ เช่น การรีไซเคิลและการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ การปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตเบียร์ และการใช้อุปกรณ์ที่ใช้น้ำอย่างมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์การต้มเบียร์ที่เกี่ยวข้อง
หากคุณสนใจตัวเลือกอุปกรณ์การต้มเบียร์อื่นๆ เราก็นำเสนออุปกรณ์โรงเบียร์ขนาดเล็ก 500 ลิตรซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเบียร์ขนาดเล็ก สำหรับผู้ที่ต้องการตั้งโรงเบียร์ในร้านอาหารของเราร้านอาหาร อุปกรณ์เบียร์มอบโซลูชั่นที่ยอดเยี่ยม และหากคุณต้องการระบบความจุที่เล็กกว่าของเราอุปกรณ์ต้มเบียร์ 15BBLอาจเป็นทางเลือกที่เหมาะสม
บทสรุป
โดยสรุป ความต้องการน้ำสำหรับระบบการผลิตเบียร์ขนาด 25BBL มีความซับซ้อนและเกี่ยวข้องกับการพิจารณาทั้งปริมาณและคุณภาพ ด้วยการทำความเข้าใจความต้องการน้ำในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตเบียร์ โรงเบียร์จึงสามารถมั่นใจได้ว่าจะใช้น้ำในปริมาณที่เหมาะสมและผลิตเบียร์คุณภาพสูงได้ หากคุณกำลังพิจารณาที่จะตั้งค่าระบบการผลิตเบียร์ขนาด 25BBL หรือต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการบำบัดน้ำและอุปกรณ์การกลั่นเบียร์ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราเพื่อขอหารือโดยละเอียดและเริ่มกระบวนการจัดซื้อ
อ้างอิง
- คุนเซ, โวล์ฟกัง. "เทคโนโลยีการต้มและมอลต์" วีแอลบี เบอร์ลิน 2019
- ฟิกซ์, จอร์จ. “หลักวิทยาศาสตร์การต้มเบียร์” สิ่งพิมพ์ของ Brewers, 1999
- นูนแนน เกรกอรี เจ. "เบียร์ลาเกอร์แบบใหม่" สิ่งพิมพ์ของ Brewers, 1996