


อุปกรณ์ที่ต้องใช้ในการต้มเบียร์เชิงพาณิชย์สามารถสรุปได้เป็นส่วนหลักๆ ดังต่อไปนี้:
1. อุปกรณ์จัดเก็บวัตถุดิบ:
1. โรงเก็บมอลต์และข้าว: ใช้สำหรับเก็บวัตถุดิบที่จำเป็นในการผลิตเบียร์
2. สะพานท่อลำเลียง: อุปกรณ์ที่ใช้ในการขนส่งวัตถุดิบจากคลังไปยังสายการผลิต
3. อุปกรณ์ตรวจวัดและควบคุมอุณหภูมิและความชื้น เครื่องกรองอากาศ อุปกรณ์ระบายอากาศ อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและวัด ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและความสะอาดของสภาพแวดล้อมในการจัดเก็บวัตถุดิบ
2. อุปกรณ์เตรียมวัตถุดิบ :
1. สายพานลำเลียงมอลต์และข้าว: อุปกรณ์ที่ลำเลียงวัตถุดิบไปยังขั้นตอนการแปรรูปถัดไป
2. เครื่องดูดฝุ่นแบบแรงเหวี่ยง,ตะแกรงสั่น: ใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกในวัตถุดิบ
3. เครื่องบดมอลต์และข้าว: บดวัตถุดิบให้เป็นอนุภาคขนาดเล็กที่เหมาะกับการต้มเบียร์
3. อุปกรณ์เตรียมสาโท:
1. หม้อทำเจลาตินและหม้อทำน้ำตาล: ใช้ในการผสมวัตถุดิบที่บดแล้วกับน้ำ และเปลี่ยนแป้งให้เป็นน้ำตาลที่หมักได้โดยการให้ความร้อนและการทำงานของเอนไซม์
2. ถังกรอง: แยกน้ำซุปหวานออกจากตะกอน
3. หม้อต้มสาโท: ต้มสาโทให้เดือดเพื่อฆ่าจุลินทรีย์ที่เป็นอันตรายและตกตะกอนโปรตีน
4. ถังตกตะกอน ถังตกตะกอนหมุน ใช้เพื่อขจัดตะกอนในน้ำซุปหลังจากการต้ม
5. อุปกรณ์เตรียมน้ำเย็น น้ำแข็ง: น้ำซุปที่ต้มแล้วจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการหมัก
4. อุปกรณ์การหมักเบียร์:
1. ถังหมัก/เครื่องหมัก: จัดเตรียมสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมต่อการเจริญเติบโตและการหมักของยีสต์เพื่อแปลงเวิร์ตให้เป็นเบียร์
2. อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิการหมัก: รับประกันความเสถียรของอุณหภูมิระหว่างกระบวนการหมัก
3. ถังขยายการเพาะเลี้ยงยีสต์: ใช้สำหรับเพาะเลี้ยงและขยายพันธุ์ยีสต์
4. การล้างอุปกรณ์ฆ่าเชื้อ อุปกรณ์เตรียมน้ำร้อนด่าง ฯลฯ : เพื่อให้แน่ใจว่าถังหมักและอุปกรณ์มีความสะอาดและถูกสุขอนามัย
5. อุปกรณ์กรองเบียร์ :
1. เครื่องเหวี่ยงยีสต์: เบียร์หมักจะถูกแยกออกจากยีสต์
2. กรองฝ้ายดินไดอะตอม กรองละเอียดแบบหมุน กรองไบโอฟิล์ม ฯลฯ ใช้เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสารแขวนลอยในเบียร์ ปรับปรุงความใสของเบียร์
3. เครื่องวัดความขุ่นของเบียร์ : ใช้ทดสอบความใสของเบียร์
4. อุปกรณ์เตรียมน้ำดีออกซิเดชัน อุปกรณ์เจือจางความเข้มข้นสูง ฯลฯ : ใช้เพื่อปรับความเข้มข้นและรสชาติของเบียร์
6. อุปกรณ์เก็บเบียร์ :
1. ถังเก็บเบียร์แบบใส ใช้สำหรับเก็บเบียร์หลังจากการกรองและปรุงรส
2. อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ: เพื่อให้แน่ใจว่าเบียร์มีคุณภาพคงที่ระหว่างการจัดเก็บ
3. อุปกรณ์วัดความจุ ปั๊มจ่ายไวน์ และอุปกรณ์ควบคุมและวัดอัตโนมัติ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดและการจ่ายเบียร์แม่นยำ
นอกจากนี้ อาจต้องใช้อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม เช่น ระบบทำความสะอาด CIP อินเทอร์เฟซเทอร์โมมิเตอร์ พอร์ตสุ่มตัวอย่าง เป็นต้น ขึ้นอยู่กับขนาดและความต้องการของการผลิต วัสดุที่ใช้ทำอุปกรณ์คราฟต์เบียร์มักเป็นสเตนเลสเกรดอาหาร 304 เพื่อให้แน่ใจว่าปิดผนึกได้ดีและทำความสะอาดอุปกรณ์ได้ดี การเลือกและกำหนดค่าอุปกรณ์ควรพิจารณาตามความต้องการและงบประมาณการผลิตที่เฉพาะเจาะจง
ระบบนำเข้าอีกระบบสำหรับโรงเบียร์เชิงพาณิชย์ : สายการบรรจุ / สายการบรรจุ



สายการผลิตเบียร์ถือเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตเบียร์ เนื่องจากสายการผลิตเหล่านี้ใช้สำหรับถ่ายโอนเบียร์จากขั้นตอนการหมักและบ่มไปยังภาชนะบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อจำหน่ายให้กับผู้บริโภค ด้านล่างนี้ ฉันจะอธิบายสายการผลิตเบียร์สามประเภททั่วไปเหล่านี้โดยย่อ:
สายการผลิตขวดแก้ว:
ขวดแก้วเป็นบรรจุภัณฑ์ที่นิยมใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมเบียร์ ขวดแก้วสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และเก็บรักษาเบียร์ได้ดี
สายการผลิตแก้วมักประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การทำความสะอาด การฆ่าเชื้อ การบรรจุ การปิดฝา และการติดฉลาก การดูแลให้ขวดแก้วได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อถือเป็นสิ่งสำคัญต่อคุณภาพและความปลอดภัยของเบียร์
โดยทั่วไปแล้วหลังจากการบรรจุ ขวดจะถูกขนส่งบนสายพานลำเลียงไปยังเครื่องติดฉลากเพื่อติดฉลาก จากนั้นจึงบรรจุกล่องหรือบรรจุภัณฑ์
สายการบรรจุกระป๋อง:
กระป๋องเป็นบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบา เปิดง่าย และได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ในหมู่ผู้บริโภค
สายการผลิตโดยทั่วไปจะประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดถัง การบรรจุ การปิดฝา และการเข้ารหัส เนื่องจากกระป๋องเป็นแบบใช้แล้วทิ้ง ข้อกำหนดในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อจึงค่อนข้างต่ำ
หลังจากปิดฝาแล้ว ถังจะผ่านการตรวจสอบหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าถังมีความแน่นหนาและดูดีก่อนจะส่งไปยังเครื่องบรรจุเพื่อบรรจุ
สายการบรรจุถังเบียร์:
ถังเบียร์มักใช้ในบาร์ ร้านอาหาร และสถานที่อื่นๆ เพื่อบรรจุเบียร์ได้จำนวนมากและมีคุณภาพ
สายการบรรจุประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดถัง การฆ่าเชื้อ การบรรจุ ฯลฯ ตัวถังจะต้องได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึงเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและกลิ่น
หลังจากบรรจุแล้ว ถังเบียร์จะถูกปิดผนึกและพองลมเพื่อรักษาความสดและรสชาติของเบียร์ จากนั้นจึงส่งไปยังพื้นที่จัดเก็บเพื่อจัดส่ง

